宝丽迪2021年半年度董事会经营评述

发布时间:2022-01-27 12:23:24

来源:ladbrokes官网中国 作者:ladbrokes官网中文网

  化纤,作为全球用量最大的纺织材料,广泛应用于服装、家纺、产业用纺织品等领域。中国是全球最大的化纤生产国,但是随着国家对节能环保的日趋重视以及环保要求的不断提升,传统的化纤染色方式高污染、高能耗的问题,成为影响化纤以及下游纺织行业发展的重大不利因素。化纤与纺织行业也面临着产业的深度转型与可持续发展的变革挑战。原液着色,又称纺前着色,是指化纤生产企业将以色母粒为代表的着色材料混入纺丝溶液或熔体中,直接生产出有色纤维供下游客户使用。相较于传统印染方式而言,使用原液着色技术可以省略大部分的染整工序,进而从生产上节约大量的人力和能源,同时减少废气废水排放。1吨原液着色纤维加工成纺织品将实现废水和CO2排放分别减少32吨和1.2吨,电力、蒸汽消耗分别降低230千瓦时和3.5立方米。化学纤维原液着色具备突出的环境友好型特征,符合低碳、节能、环保的绿色要求。

  公司成立多年来,则始终专注于化学纤维原液着色和功能改性核心原材料——纤维母粒的研发、生产与销售,并为客户提供产品应用的技术支持。

  纤维母粒是公司的主营产品,为化学纤维原液着色和功能改性的核心原材料。目前公司的母粒产品可以分为两个大类十个系列,具体而言分为:1、PET系列产品:黑色母粒、消光母粒、普通彩色母粒、高性能专用彩色母粒、户外用品和汽车内饰等高耐晒牢度母粒和功能母粒六个系列;2、PA6系列产品:黑色母粒、消光母粒、彩色母粒和功能母粒四个系列。近年来,差别化、功能性纤维的生产是化纤行业高质量发展的重要指标之一。宝丽迪从客户需求出发,通过加强科研投入,持续对新材料、新技术进行研发,成功开发出包括蓄能夜光、抗老化、竹炭、远红外、彩色阻燃、抗菌、光致变、隔热、磁性、锦纶导电等十余种特种纤维母粒,以不同的功能满足客户需求。

  2021年,宝丽迪积极探索新市场,开辟企业发展新格局。一方面,公司持续在纤维母粒行业进行深耕,另一方面公司积极探索色母粒在其他领域的应用,例如:汽车注塑、PET薄膜、PE人造草坪等。截止目前,公司所做的探索已形成一定的积极效果。

  公司研发模式主要分为两类:1)公司针对市场需求或潜在需求进行研发。公司营销部、研发中心根据市场调研信息,判断分析市场需求或潜在需求。研发中心根据分析结果,研究新的产品配方,并不断调整和试制样品。待产品达到预期效果后,由营销中心进行市场推广;2)公司根据客户具体需求进行定向研发。营销部收到客户来样和产品性能要求后转交研发中心,由研发中心进行配方的设计研发。研发中心经过不断的调整和试制,形成最终样品,交由客户确认。

  公司一般采取以销定产的生产模式,即公司营销部接到客户订单后通知技术部,由技术部开具生产通知单交由生产部门生产。产品完工后,质量部进行抽样测试,检测合格后成品包装入库。另外,对于黑色母粒等客户常用品种,公司则会依据历史销售经验,进行一定备库。

  公司具有完整的营销业务管理体系。根据客户是否为终端使用者,公司将销售模式分为直供终端模式与贸易商模式。直供终端模式是指公司直接面向终端使用者获取订单、签订销售合同、建立销售关系。贸易商模式是指公司将产品销售给贸易商,再由其销售给终端使用者。公司与贸易商签订购销合同,根据其要求将货物发至指定地点,并向贸易商开具发票及收取货款。报告期内公司的的销售模式以直供终端模式为主,以贸易商模式为辅。

  公司设置采购部门负责原材料及设备采购,公司采购的主要原材料包括载体切片、炭黑、颜/燃料、钛白粉及各种添加剂。公司原材料采购的基本流程是:技术部门根据销售预测和订单情况分解出各种生产物料的需求,同时考虑研发物料需求,并根据库存情况,填写物料清单。采购部根据物料的名称、数量、技术要求、交货期等指标选择合适的供应商进行询价以确定供应商,拟定采购合同进行采购。

  另外,随着市场份额的扩大,公司与主要供应商建立了良好的合作关系,以保证公司原材料供应的稳定性和质量的可靠性。原材料采取以及的方式进行采购,并根据市场行情及时与供应商协商,在保证品质的前提下降低采购成本。

  公司专注于化学纤维原液着色和功能改性的核心原材料——纤维母粒的研发、生产与销售,并为客户提供产品应用的技术支持。根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)和《上市公司行业分类指引(2012年修订)》,公司所属行业为橡胶和塑料制品业(C29)。

  母粒的研究起源于欧洲,如瑞士的Ciba-Geigy公司与德国的Hoechst等。用于塑料制品着色的母粒最早于20世纪50年代问世于美国,用于化纤制品着色的母粒于60年代推出,70年代,母粒行业得到快速增长。随着经济发展和环保要求的提高,母粒着色技术的优势日趋明显。

  我国是从上世纪70年代开始母粒研发工作,80年代初期引进原液着色纤维的生产技术。20世纪90年代以来,随着塑料和化纤行业的快速发展、产品结构升级以及跨国公司母粒技术和产能向中国转移,尤其是国内领先企业技术创新及资金、人才积累,我国母粒行业进入快速发展时期,目前已成为亚洲最大的母粒生产国。由于中国化纤产量占到全球总产量70%左右,纤维母粒的需求主要集中在国内市场,而例如瑞士科莱恩、美国普立万等国际公司通过在中国设立子公司参与国内高端母粒市场的竞争。

  公司自设立以来,便致力成为“原液着色技术”的引领者和推广者。公司现拥有苏州和泗阳两处生产基地,纤维母粒的年产量达4.49万吨,在行业处于领先地位。2018年、2019年、2020年,公司纤维母粒产量均在国内排名第1。二、核心竞争力分析 1、技术优势 公司始终坚持“核心技术外延”的理念,凭借自身在纤维母粒领域多年积累,形成了基础技术和生产工艺有机结合的核心技术体系,实现了产品特性优质化和产品功能多样化,并开发了10万余项产品配方,具有较强的技术应用优势。 (1)先进的基础技术 基础技术是公司一切创新的源头。依靠核心研发团队,公司在长期创新和积累中形成了以配方设计、配色技术、功能改性、试制测评为核心的基础技术。基础技术优势具有难以复制性,是在长期的积累和创新的研发环境下孕育形成的,具有研究周期长、开发代价高等特点。基础技术的开发和形成需要超前的理念、科学的流程、稳定的团队。 公司创新研发的产品可能被其他企业进行简单模仿,但其背后蕴含的创新能力和技术体系却难以模仿,只要客户需求发生变化,模仿者们就难以适应。而公司凭借先进的基础技术,可以快速响应客户的不同需求。 (2)高效的生产工艺 公司拥有多种颜/染料、功能助剂及不同载体的配料、喂料、混炼、熔融、筛选等各项生产工艺,并结合生产实践不断对生产系统进行优化改进,不断实现工艺优化,不断提高生产效率和良品率。 (3)优质的产品特性与功能 随着化纤行业的不断发展,下游客户对于母粒产品的质量特征和功能改性要求日益提高。公司产品的质量特征包括色牢度高、分散性好、可纺性好、延展性好等,功能包括阻燃、隔热、抗紫外线、蓄能(夜光)等。这些性能的实现主要依靠配方设计的改进以及生产工艺的优化。公司深耕纤维母粒领域多年,开发各种分析测试技术,拥有了对多种材料的特性表征测试的能力。 (4)丰富的产品配方 公司经过多年的积累,开发了10万余项产品配方,形成了庞大的数据库。当客户提出需求时,公司可以调取数据库资料快速响应。公司所拥有的基础技术、生产工艺,以及对各种产品特性、功能性的精准把握,都为新产品的研制奠定了坚实的基础。 2、经营模式优势 公司经过多年的探索和发展,形成了“全方位、一体化”解决方案的经营模式,为客户提供从颜色与复合功能需求分析、配色与复合功能方案设计、定制化产品开发、产品生产及配送、配合客户新产品研发、为客户提供生产技术服务等着色与功能化一体式解决方案。 公司拥有母粒配色、母粒功能研发、化纤纺丝等多领域经验丰富的技术人才,配备了从配色、研制到化纤成品试制的模拟工业化生产的全流程研发设备,对于客户提出的新需求,公司可以在短时间内完成化纤成品的试制并交由客户确认,在客户生产过程中提供全方位的技术指导,使客户尽快掌握产品的最优使用方法。 公司“全方位、一体化”解决方案经营模式,可以最大化适应、满足甚至引导客户需求,有助于新产品、新客户、新市场的开拓,推动了公司快速发展,是公司具备持续成长性的坚实基础。 3、区位优势 公司总部位于苏州市相城区,与吴江、萧山、桐乡等我国化纤产业集中地距离较近,在产品配送及客户服务方面有天然的区位优势。由于江苏、浙江等华东地区形成了化纤产业聚集效应,随之而来的是完善的配套设施、便捷的原材料采购、广阔的下游市场。优越的地理位置拓宽了公司的销售渠道,有利于公司迅速获得行业发展资讯,加强与客户的深度合作,改善建立市场快速反应机制。 4、规模优势 公司自设立以来一直深耕原液着色领域。凭借优秀的技术水平及稳定的产品质量,公司已成为纤维母粒行业内产销量最大的企业,形成了一定的规模优势。 多年来,公司与国内大部分著名化纤生产商均建立了稳定的合作关系。下游客户一旦选定供应商,为了保证产品质量的稳定,往往不会轻易改变,进而形成采购惯性。因此,公司拥有较强的客户优势。 5、品质优势 产品质量是企业竞争力的核心。公司在多年的生产经营中,始终秉持“全员、全力、至快、至精”的质量管理方针,通过提高产品质量意识、加强自身技术革新,形成了过硬的产品质量。公司已经全面通过ISO9001质量管理体系、Intertek化学品绿叶标志等认证。同时,公司有多年生产及管理经验,保证纤维母粒的品质,巩固了企业的竞争地位。 6、人才与管理优势 公司成立以来,始终坚持把人才队伍建设作为企业工作的重心,建立了一套行之有效的人才培养机制和激励机制。公司拥有母粒配色、母粒功能研发、化纤纺丝等多领域经验丰富的技术人才,核心管理团队拥有丰富的管理经验和行业经验,能够快速把握行业发展趋势,并制定相应经营策略,提升公司的整体经营能力。 同时,公司经过多年的发展,已建立起一套科学、有效的管理制度和管理体系,通过严格的成本控制制度和质量管理制度,有效地控制经营成本,保证和提升产品质量。公司还建立了管理销售、采购、库存等经营活动的ERP系统和管理生产的MES系统,加强对公司生产经营各环节的管理,提升了生产经营效率。三、公司面临的风险和应对措施 (1)可能面临的风险 1、科技创新风险 随着纤维母粒行业竞争加剧及下游化纤产业的不断发展,客户对产品技术水平和质量提出了更高的要求。未来如果公司不能继续保持科技创新,及时响应市场和客户对先进科技和创新产品的需求,将对公司持续盈利能力和财务状况产生影响。 2、核心技术泄密风险 公司通过多年研发积累,拥有多项核心技术、专利、产品配方及生产工艺。以上技术的拥有、扩展和应用是公司实现稳定增长的重要保障。但不排除因核心技术泄密导致公司经营受到影响的风险。 3、原材料价格波动的风险 公司生产纤维母粒所用的PET切片、PBT切片、炭黑、颜/染料等原材料的价格受市场供需变化、石油价格变化等多种因素的影响而波动较大,且原材料成本占主营业务成本比重较高。原材料的价格波动对公司的经营成果有着显著的影响,若原材料价格出现大幅上涨,而公司不能有效地转移原材料价格上涨的压力,将会对公司经营造成不利影响。 4、宏观经济波动引致的风险 公司生产的纤维母粒产品与下游化纤纺织行业紧密相关,终端应用领域为服装、家纺、产业用纺织品等。随着疫情的因素影响,全球经济增速放缓,化纤行业外贸出口受到一定冲击。这对化纤纺织行业及终端应用领域的需求产生一定消极影响,也导致公司纤维母粒需求存在一定影响,公司经营存在宏观经济波动引致的风险。 (2)主要应对措施 1、公司近年来持续加大科研投入,不断进行科技创新,以此提升企业产品核心竞争力,进而满足客户不同产品需求。另外,公司通过引进高层次人才,完善人才队伍建设,为企业创新发展提供源动力。 2、核心科技是企业生存发展的关键,公司成立多年来一直注重核心技术的保护,并不断进行专利技术的申请与保护。针对涉密岗位的员工,公司均与其签订保密协议,在与客户、合作伙伴合作过程中,公司也注重与合作方的保密协议签订,以此加强公司核心技术的保护。 3、针对原材料价格波动所带来的风险,公司一方面通过多年来建立的良好沟通机制与上下游客户之间积极协商进行风险的分摊与转移,另一方面则通过多元化的定价体系,以不同的营销策略促进产品销量,以此转移风险。 4、公司通过不断优化经营管理水平,丰富产品结构,提升服务品质,加强开拓市场等方式,不断巩固公司在市场的口碑,并逐渐形成自身品牌规模效应,以此增强公司的抗风险能力。 5、公司通过积极开发、探索色母粒新的应用领域业务,丰富公司现有业务规模开辟新市场,为公司持续发展寻求新突破,以此规避公司在纤维母粒单一领域因行业宏观经济波动所带来的风险。

  近期的平均成本为27.37元,股价在成本上方运行。空头行情中,目前正处于反弹阶段,投资者可适当关注。该股资金方面呈流出状态,投资者请谨慎投资。该公司运营状况尚可,暂时未获得多数机构的显著认同,后续可继续关注。

  限售解禁:解禁1658万股(预计值),占总股本比例11.51%,股份类型:首发原股东限售股份。(本次数据根据公告推理而来,实际情况以上市公司公告为准)

  股东人数变化:半年报显示,公司股东人数比上期(2021-03-31)减少924户,幅度-5.59%